— доставляем по всей России
В корзине:  
Пока пусто
 
        +7 (812) 933-25-22
        +7 (921) 956-156-2 Написать нам через WhatsApp
Наш магазин на: Wildberries и Ozon
 
×
ПЕРЕЙТИ В
ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН
Воплощаем идеи в жизнь!
ДЛЯ РЕСТОРАНА И МАГАЗИНА
☰ Каталог
☰ Меню

Акция! С сегодняшнего дня и до конца марта скидка на резку и гравировку 15%

Общая информация по лазерной резке. стр.2
Общая информация по лазерной резке. стр.1
Резка слоистых пластиков
Резка текстиля
Режимы лазерной резки CO2-лазером неметаллических материалов
Лазерная резка оргстекла
Лазерная гравировка
Новости /

Общая информация по лазерной резке. стр.1

С каждым годом неметаллические материалы получают более широкое применение в быту, промышленности и народном хозяйстве. Постоянно растет ассортимент выпускаемых товаров, увеличиваются их качественные показатели, что порождает необходимость поиска более технологичных и совершенных процессов обработки неметаллических материалов, в том числе и в подготовительных операциях резки. Для разделения неметаллических материалов в промышленности наиболее широко применяют механическую резку, ультразвук, плазму, водяную струю под высоким давлением и т.п.

В последнее время появилась необходимость применения лазеров для лазерной резки материалов любой твердости. При этом обеспечивается высокое качество реза, точность и скорость (параллельность кромок, небольшая ширина реза), небольшая зона нагрева, очень высокая производительность технологического процесса и возможности автоматизированного управления практически без участия человека.

Процент обработки неметаллических материалов достигает 75% от объема использования лазерной обработки в легкой промышленности, что говорит об очевидных преимуществах лазерной резки неметаллов перед многими другими способами обработки.

Лазерной резке одинаково легко поддаются такие высокотвердые материалы, как металлокерамика, стеклоуглерод, композиционные материалы на основе нитей бора и углерода. Значительное повышение производительности резки материалов на основе бористых эпоксидов получено при переходе на автоматизированный режим лазерной резки, сократившей время обработки.

Огромное преимущество дает лазерная резка в деревообрабатывающей отрасли. При лазерном резе фанеры отсутствуют опилки, достигается малая толщина реза, чистая поверхность кромок, большая точность при сложных контурах раскроя. Также, при переходе на лазерный раскрой картона и бумаги, можно отметить большое повышение эффективности бумагорезательного производства.

Рассмотрим основные физико-химические особенности резки неметаллов лазерным излучением, обеспечивающие высокую эффективность процесса. Следует отметить малую температуропроводность неметаллических материалов по сравнению с металлами. Поэтому при высоких скоростях резки и диаметре фокусирующего излучения на поверхности не более полумиллиметра слои толщиной более полумиллиметра в теплофизическом отношении можно считать полубесконечным телом. Это означает что пороговая плотность мощности, необходимая для начала резки, практически не зависит от толщины элемента.

Большая часть неметаллических материалов обладает высокой поглощательной способностью излучения CO2-лазера с длиной волны 10,6 мкм, коэффициент поглощения достигает 0,9. При незначительных тепловых потерях лазерного излучения и малой температуропроводности удается осуществлять резку неметаллических материалов больших толщин; например, полиметилметакрилат (ПММА) толщиной 25 мм успешно разрезается излучением мощностью 500Вт.

При воздействии лазерного луча на поверхность дерева, бумаги, картона, каучука и некоторых пластиков образуется свободный углерод, другими словами - сажа. Помимо образования газов при взаимодействии лазерного луча с неметаллами в некоторых случаях образуется аэрозоль мелкодисперсных частиц испаренного материала.

При быстром испарении материала под воздействием лазерного излучения даже небольших плотностей мощности порядка 1,000-10,000 Вт/см.кв., образуется эрозионный факел, который экранирует обрабатываемую поверхность , вызывает поглощение излучения и снижает интенсивность процесса нагрева. Конкретный уровень мощности, вызывающий экранировку, зависит от параметров излучения, свойств обрабатываемого материала и окружающей среды.


Общая информация по лазерной резке. стр.2

Опубликовано: 26 июля 2011
Фото по теме:

Узнать подробности и условия заказа Вы можете по телефону +7 (812) 933-25-22 или по почте support@laser-company.ru